КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
(51) МПК
C04B 33/132 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, - гражданину РФ или российскому юридическому лицу.
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(14) Дата публикации: 2007.09.27
(21) Регистрационный номер заявки: 2006112683/03
(22) Дата подачи заявки: 2006.04.17
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2006.04.17
(45) Опубликовано: 2007.09.27
(56) Аналоги изобретения: SU 1433944 A1, 30.10.1988. SU 607813 A1, 25.05.1978. SU 1705256, 15.01.1992. SU 1165659 A1, 07.07.1985. US 4119470 А, 10.10.1978.
(72) Имя изобретателя: Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(73) Имя патентообладателя: Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(98) Адрес для переписки: 153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина - 30-40; отработанная формовочная смесь литейного производства - 46-54; известь - 8-12; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности - 4-6. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток.
Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая следующие компонентов, мас.%: глина 10-20; стеклобой 27-35; отработанная формовочная смесь литейного производства 50-60 [1]. Изделия, полученные из такой массы, имеют прочность при изгибе 13,9-18,3 МПа.
Целью изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.
Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят известь и пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30-40; отработанная формовочная смесь литейного производства 46-54; известь 8-12; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 4-6.
В таблице приведены составы керамической массы и прочность полученных из нее изделий.
Таблица
Компоненты Состав мас.%:
1 2 3
Глина 30 40 35
Отработанная формовочная смесь литейного производства 54 46 50
Известь 12 8 10
Пыль электрофильтров 4 6 5
Прочность при изгибе, МПа 50 50 50
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1433944, С04В 33/00, 1989.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Керамическая масса, содержащая глину, отработанную формовочную смесь литейного производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит известь и пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30-40; отработанная формовочная смесь литейного производства 46-54; известь 8-12; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 4-6.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
