ГЛАЗУРЬ
(51) МПК
C03C 8/00 (2006.01)
C03C 8/04 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, - гражданину РФ или российскому юридическому лицу.
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(14) Дата публикации: 2007.09.20
(21) Регистрационный номер заявки: 2006111266/03
(22) Дата подачи заявки: 2006.04.05
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2006.04.05
(45) Опубликовано: 2007.09.20
(56) Аналоги изобретения: SU 1315402 A1, 07.06.1987. SU 464545 A1, 25.03.1975. SU 1211234, 15.02.1986. JP 2001002447 A, 09.01.2001. WO 9932282 A1, 01.07.1999.
(72) Имя изобретателя: Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(73) Имя патентообладателя: Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(98) Адрес для переписки: 153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной
(54) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 - 32,0-35,0; Al 2O3 - 1,0-2,0; CaO - 10,0-15,0; В 2O3 - 6,0-8,0; K2 O - 1,4-2,4; TiO2 - 14,5-16,5; ZnO - 15,0-20,0; CuO - 5,0-6,0; BaO - 4,0-5,0; As2O 3 - 0,1-0,2. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы преимущественно для нанесения на облицовочную плитку.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2 O3, CaO, K2O, CuO, BaO и другие компоненты [1].
Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 - 32,47-35,63; AlO 3 - 7,31-10,92; CaO - 1,94-3,43; B2 O3 - 15,2-19,34; Na2 O - 2,03-2,82; K2O - 1,25-1,8; TiO 2 - 7,33-9,54; ZnO - 15,7-21,8 [2].
Морозостойкость такой глазури составляет 95-100 циклов.
Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO и As 2O3 при следующем соотношении компонентов, мас: SiO2 - 32,0-35,0; Al 2O3 - 1,0-2,0; CaO - 10,0-15,0; B 2O3 - 6,0-8,0; K2 O - 1,4-2,4; TiO2 - 14,5-16,5; ZnO - 15,0-20,0; CuO - 5,0-96,0; BaO - 4,0-5,0; As2O 3 - 0,1-0,2.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица
Состав Компоненты, мас %: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 CaO B2O 3 K2O TiO2 ZnO CuO BaO As 2O3
1 32,0 2,0 15,0 8,0 1,4 16,5 15,0 5,0 5,0 0,1 ˜200
2 33,5 1,5 13,0 7,0 2,3 14,5 18,0 5,5 4,5 0,2 ˜200
3 35,0 1,0 10,0 6,0 2,4 15,5 20,0 6,0 4,0 0,1 ˜200
Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрый способом с добавкой 6-8% глины. Полученную суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №425861, С03С 9/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР №13154-02, С03С 8/04, 1987.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, СаО, В2 О3, K2O, TiO 2, ZnO, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО и As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 32,0-35,0; Al2О3 1,0-2,0; СаО 10,0-15,0; В2О3 6,0-8,0; K2O 1,4-2,4; TiO2 14,5-16,5; ZnO 15,0-20,0; CuO 5,0-6,0; ВаО 4,0-5,0; As 2O3 0,1-0,2.
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
