КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
(51) МПК
C04B 33/138 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, - гражданину РФ или российскому юридическому лицу.
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(14) Дата публикации: 2007.08.10
(21) Регистрационный номер заявки: 2006111863/03
(22) Дата подачи заявки: 2006.04.10
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2006.04.10
(45) Опубликовано: 2007.08.10
(56) Аналоги изобретения: SU 1428739 A1, 07.10.1988. SU 631493 A1, 05.11.1978. SU 1291584 A1, 23.02.1987. GB 1469766 A, 06.04.1976. GB 1250684 A, 20.10.1971.
(72) Имя изобретателя: Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(73) Имя патентообладателя: Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
(98) Адрес для переписки: 153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Изобретение относится к составам масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина огнеупорная - 42-46; кварцевый песок - 4-6; стеклобой - 24-30; отвальный шлак медеплавильного производства - 4-6; портландцемент - 8-10. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток.
Известна керамическая масса для фасадных плиток следующего состава, мас.%: глина огнеупорная 32-46; кварцевый песок 2-4; стеклобой 30-34; нефелиновый концентрат 8-12; отход сурьмяного производства 14-18 [1]. Морозостойкость изделий, полученных из такой керамической массы, 35 циклов.
Целью изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей глину огнеупорную, кварцевый песок, стеклобой, нефелиновый концентрат, дополнительно вводят отвальный шлак медеплавильного производства и портландцемент, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 42-46; кварцевый песок 4-6; стеклобой 24-80; нефелиновый концентрат 8-12; отвальный шлак медеплавильного производства 4-6; портландцемент 8-10.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица
Состав Компоненты, мас.%:
глина огнеупорная кварцевый песок стеклобой отвальный шлак медеплавильного производства нефелиновый концентрат портландцемент
1 42 6 30 4 8 10
2 44 5 26 5 10 9
3 46 4 24 6 12 8
Морозостойкость изделий, полученных из керамической массы, составит 50-70 циклов для всех приведенных в таблице составов.
Источник информации
1. Авторское свидетельство СССР №1428739, С04В 33/00, 1989.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, кварцевый песок, стеклобой, нефелиновый концентрат, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отвальный шлак медеплавильного производства и портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина огнеупорная 42-46
кварцевый песок 4-6
стеклобой 24-30
нефелиновый концентрат 8-12
отвальный шлак медеплавильного производства 4-6
портландцемент 8-10
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
