КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА
(51) МПК
C04B 33/00 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует
--------------------------------------------------------------------------------
Документ: В формате PDF
(14) Дата публикации: 2006.11.27
(21) Регистрационный номер заявки: 2005104932/03
(22) Дата подачи заявки: 2005.02.22
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.02.22
(43) Дата публикации заявки: 2006.08.10
(45) Опубликовано: 2006.11.27
(56) Аналоги изобретения: АБДРАХИМОВ Д.В., АБДРАХИМОВА Е.С., АБДРАХИМОВ В.З. Керамический кирпич из отходов производств. Строительные материалы, 1999, №9, с.34-35. SU 1278336 A1, 23.12.1986. SU 1696409 A1, 07.12.1991. JP 54138134 А, 26.10.1979. DE 3321899 A1, 20.12.1984.
(72) Имя изобретателя: Абдрахимова Елена Сергеевна (RU); Абдрахимов Владимир Закирович (RU)
(73) Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) (RU)
(98) Адрес для переписки: 443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы. Указанный технический результат достигается тем, что керамическая масса содержит глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд и кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна, при следующем соотношении компонентов в мас.%: глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд - 50-80, кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна - 20-50. Использование отходов производств при получение кирпича способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов. 3 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.
Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-6 [1].
Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость 18-26 циклов.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) 50-80, отвальные вскрышные углисто-глинистые сланцы (ОВС) 20-50 [2]. Принят за прототип.
Недостатком указанного состава керамической массы является высокая усадка 7,8-8,5, которая способствует деформационным искривлениям кирпича, и водопоглощение 15,2-18,8.
Целью изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы.
Указанная цель достигается тем, что известная керамическая масса, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 50-80, кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна 20-50
В качестве отощителя и плавня для снижения усадки и водопоглощения использовался кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна. Известно, что СаО, несмотря на высокую температуру плавления, в глиносодержащих массах является сильным плавнем вследствие образования с Al2О3 и SiO2 сравнительно легкоплавких соединений. Поэтому кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна применяется вместо традиционных дорогостоящих природных плавней, таких как мел, доломит и других кальцийсодержащих компонентов. Химический состав компонентов приведен в табл.1.
Таблица 1
Химический состав компонентов
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
SiO2 Al2О 3 Fe2O 3 СаО MgO R2O П.п.п.
глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 58,70 23,4 6,55 1,8 1,22 1,62 7,1
кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна 32,52 19,2 1,02 39,2 6,07 1,0
Таблица 2
Составы керамических масс
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
1 2 3 4
глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 80 70 60 50
кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна 20 30 40 50
Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Сформованный кирпич высушивался до остаточной влажности 5-7%. Высушенный кирпич обжигался при температуре в интервале 1000-1050°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 физико-механические показатели керамического кирпича.
Таблица 3
Физико-механические показатели кирпича
Показатели Составы Прототип
1 2 3 4
Усадка, % 7,2 6,8 6,2 5,4 7,8-8,5
Водопоглощение, % 14,8 14,5 14,0 14,3 15,2-18,8
Как видно из табл.3, ввод в составы керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки серого чугуна способствует снижению усадки и водопоглощению кирпича.
Применение в составах керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки серого чугуна позволит получить малоусадочный с низким водопоглощением кирпич из отходов производств без применения природного традиционного сырья.
Использование отходов производств при получение кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.
Источники информации
1. А.с. 1539185 СССР, МКИ С 04 В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90, Бюл. №4.
2. Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича / В.З.Абдрахимов, М.И.Бальзанников, В.П. Долгий, Е.С. Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. - Самара, 2004. - С.12-14.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Керамическая масса для получения кирпича, включающая глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд 50-80
Кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна 20-50
Независимый научно технический портал
На главную страницу раздела
