ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2099313

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА
Имя изобретателя: Дмитриев А.И.; Евланов С.Ф.; Бейвель А.С.; Пискарев В.А.; Сычев А.П.; Пузыревский В.Н.
Имя патентообладателя: Акционерное общество открытого типа "Научно- исследовательский институт транспортного строительства"
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1993.06.28
Изобретение относится к
производству изделий из пенобетона для
строительства. Цель изобретения - повышение
качества пенобетона и надежности
оборудования. Способ изготовления изделий
из пенобетона включает приготовление смеси
путем совместного помола вяжущего и
минерального заполнителя с одновременным
введением воды и порообразующей добавки. В
процессе помола в смеси создают избыточное
давление, нарастающее к началу выгрузки
смеси в форму.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
производству изделий из пенобетона для
строительства.
Известен способ изготовления
изделий, включающий приготовление шихты
путем совместного помола вяжущего и
минерального заполнителя, последующего
смешивания шихты с водой, порообразующей
добавкой, а также выгрузку смеси в форму и
формование изделия.
Недостатком известного способа
изготовления изделий является низкое
качество изделий и повышенная трудоемкость
при выгрузке смеси.
Заявляемый способ отличается от известного
тем, что смешивание шихты с водой и
порообразуюшей добавкой осуществляют в
период приготовления шихты, причем в
процессе помола создают избыточное
давление, нараставшее к началу выгрузки
смеси в форму.
Процесс приготовления изделий из
пенобетона осуществляют следующим образом.
В мелюще-смешивающий агрегат, например,
вибромельницу загружают цемент, инертный
материал, например, песок, пенообразователь,
например, "Поток", "Морпена",
химические добавки, например,
суперпластификатор С-3 и воду. Внутреннее
пространство мельницы герметизируют. Затем
производят вибропомол загруженной смеси. В
ходе помола происходит равномерное
измельчение твердой фазы смеси и ее
перемешивание с образованием мелких пор с
их равномерным распределением по объему
вмеси.
В ходе приготовления шихты путем помола за
счет измельчения твердых частиц происходит
разогрев воздуха, компонентов шихты и
элементов герметизированного корпуса
мельницы.
За счет разогрева вибромельницы и в
условиях герметичности пространства
камеры мельницы создается внутреннее
давление воздуха в ней, что способствует
воздухововлечению, т.к. количество воздуха
в камере не уменьшается, а также увеличению
объема пор и уменьшению их размеров, т.к. в
процессе порообразования происходит
постоянное дробление пузырьков воздуха
мелющими телами.
В период помола во внутреннее пространство
вибромельницы дополнительно нагнетают
воздух, создавая дополнительное давление,
величина которого растет от 0 до 2,5 атм к
началу выгрузки смеси в форму. При этом
дополнительное давление способствует, с
одной стороны, усиленному порообразованию,
с другой стороны, давление в камере
повышает скорость выгрузки смеси из
мельницы. Кроме того, совмещение помола с
перемешиванием позволяет уменьшить
количество агрегатов и повысить надежность
установки в целом.
Пример. В вибромельницу объемом 300 л с
размешенными в ее полости мелющими телами
загружают 100 кг цемента, 90 л воды, 100 кг песка,
0,6% пенообразующей добавки. Внутреннее
пространство мельницы герметизируют и
производят вибропомол в течение 10 мин при
амплитуде колебаний корпуса 3 мм и частоте 25
с-1. В ходе вибрации производят
нагнетание воздуха с дополнительным
давлением до 2,5 атм. Через 10 мин производят
открытие вибромельницы и выгрузку под
давлением пенобетонной смеси в форму.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ изготовления изделий из
пенобетона, включающий приготовление
смеси путем совместного помола вяжущего
и минерального заполнителя, смешивание
их с водой и порообразующей добавкой,
выгрузку смеси в форму и формование,
отличающийся тем, что смешивание
вяжущего и минерального заполнителя с
водой и порообразующей добавкой
осуществляют в процессе помола, при этом
в процессе помола создают избыточное
давление в смеси, нарастающее к началу
выгрузки ее в форму.
Версия для печати
Дата публикации 23.05.2007гг

вверх
|