ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2294946

СТРОИТЕЛЬНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА
Имя изобретателя: Разговоров Павел Борисович (RU); Прокофьев Валерий Юрьевич (RU); Ильин Александр Павлович (RU); Малбиев Сергей Артемович
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ)
Адрес для переписки: 153000, г.Иваново, пр. Ф.Энгельса, 7, ИГХТУ, патентный отдел
Дата начала действия патента: 2005.12.26
Изобретение относится к способу
получения силикатной краски, применяемой в
строительстве для защиты цоколей зданий, а
также предназначенной для внутренней
отделки помещений. Краска включает
следующее соотношение компонентов, мас.%:
23,0-25,0 натриевого жидкого стекла с
плотностью 1,33-1,35 г/см3 , 2,3-2,5
мочевины, 18,0-22,0 бутадиен-стирольного
латекса, 14,0-20,0 мела, 5,0-6,0 талька, 14,0-20,0
отходов ТЭС в качестве пигмента, остальное -
промышленные сточные воды, содержащие
формальдегид, в качестве разбавителя. Отход
ТЭС представляет собой золу-унос в виде
фракции, улавливаемой на установке, с
диаметром частиц до 50 мкм. Изобретение
позволяет повысить кроющую способность и
твердость получаемых покрытий.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области
композиционных силикатных красок,
применяемых в строительстве для защиты
цоколей зданий, а также предназначенных для
внутренней отделки помещений.
Предлагаемую силикатную краску
целесообразно использовать в крупных
промышленных центрах с развитым
производством, в тех случаях, когда воздух
содержит много пылевидных частиц и
окрашенные поверхности быстро
загрязняются, преимущественно для покрытий
на строительных элементах, расположенных
на незначительном расстоянии от земли.
Известна строительная силикатная краска,
включающая 10,0 мас.% калиевого жидкого
стекла (в пересчете на сухой силикат), 25,0 мас.%
мела, 8,5 мас.% талька, 8,5 мас.% цинковых белил,
8,0 мас.% пигментов и 40,0 мас.% воды в качестве
разбавителя [Климанова Е.А., Барщевский Ю.А.,
Жилкин И.Я. Силикатные краски. М.: Стройиздат,
1968. С.34]. С целью ее удешевления в состав
взамен пигментов вводят промышленные
отходы - пиритные огарки, горелую породу,
пыль бокситовой руды, что позволяет также
использовать краску в городах с высокой
степенью загрязнения воздушной среды.
Однако данную силикатную краску
характеризует малая жизнеспособность (<1
сут) и нестабильность при хранении, поэтому
ее изготовляют двухупаковочной. Это
требует дополнительных трудо- и
энергозатрат, связанных с необходимостью
дозирования и смешения компонентов на
строительной площадке. Кроме того,
использование в составе такой краски
недорогого натриевого жидкого стекла
лимитируется низкой водоустойчивостью
получаемых покрытий.
Известна кислотостойкая силикатная
композиция, включающая 26,0-31,0 мас.% калиевого
жидкого стекла, 4,0-4,5 мас.% кремнефтористого
натрия, 0,5-0,7 мас.% фурилового спирта, 0,5-1,3 мас.%
отходов производства кремнеполимеров, а
также 28,5-37,0 мас.% золы теплоэлектростанций (ТЭС)
и диабазовый наполнитель - остальное [А.с.
1281547 СССР, МКИ С 04 В 28/24. // Дибров Г.Д.,
Карпухина А.К., Дрозд А.П. и др. Заявл. 29.05.84;
Опубл. в Б.И., 1987, №1]. Однако эта силикатная
композиция недостаточно жизнеспособна и
нестабильна при хранении, а также исключает
использование дешевого натриевого жидкого
стекла.
Известна стабильная при хранении
композиция, получаемая смешением 30,0-80,0 мас.%
28-45%-ного водного раствора силиката натрия (с
модулем 2,6-3,9), 25,0-50,0 мас.% мела, 2,0-10,0 мас.%
кварцевой муки, 0-24,0 мас.% 50%-ной водной
дисперсии полимера (на основе сополимера
стирола с бутадиеном) и 0-2,0 мас.% LiOH [Заявка
3020864 ФРГ, МКИ С 09 D 1/02, С 09 J 1/02. // Friedemann W., Laut В.
Заявл. 02.06.80; Опубл. 10.12.81, РЖ Химия, 1982, 17 Т 610 П].
Однако покрытия на асбестоцементе и
штукатурке, полученные из данной
композиции, более подвержены мелению, чем
таковые из жизнеспособных и стабильных при
хранении красок на основе калиевого
жидкого стекла.
Наиболее близким техническим решением по
совокупности признаков, т.е. прототипом
является строительная силикатная краска [Пат.2034810
РФ, МКИ6 С 04 В 28/26, С 09 D 1/02, С 04 В
26/04. // Игнатов В.А., Разговоров П.Б., Алексеев
С.М. и др. Заявл. 16.06.92; Опубл. 10.05.95, Б.И. №13],
содержащая, мас.%:
| Жидкое стекло |
21,4-25,2 |
| Мел |
27,0-39,5 |
| Тальк |
7,5-10,0 |
| Пигмент |
0,5-15,0 |
| Мочевина |
1,1-3,3 |
| Бутадиен-стирольный латекс |
12,0-18,0 |
| Вода |
Остальное |
Недостатком прототипа является
ограниченная кроющая способность,
составляющая в зависимости от вида
пигмента 120-250 г/м2. Следует также
отметить, что твердость покрытий,
получаемых на основе данной строительной
силикатной краски, не превышает 0,30-0,32 у.ед. (по
маятниковому прибору).
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей изобретения является разработка
на основе натриевого жидкого стекла
жизнеспособной строительной силикатной
краски с повышенными кроющей способностью
и твердостью получаемых покрытий.
Поставленная задача решена путем
создания строительной силикатной краски,
включающей натриевое жидкое стекло,
мочевину, бутадиен-стирольный латекс, мел,
тальк, пигмент и разбавитель, при этом в
качестве пигмента она включает отход ТЭС -
золу-унос в виде фракции, улавливаемой на
установке с диаметром частиц до 50 мкм, при
этом в качестве разбавителя она включает
промышленные сточные воды, содержащие
формальдегид, а натриевое жидкое стекло
представляет собой раствор силиката натрия
с плотностью 1,33-1,35 г/см3 при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Натриевое жидкое стекло |
23,0-25,0 |
| Мочевина |
2,3-2,5 |
| Бутадиен-стирольный латекс |
18,0-22,0 |
| Мел |
14,0-20,0 |
| Тальк |
5,0-6,0 |
| Отход ТЭС |
14,0-20,0 |
| Промышленные сточные воды, |
|
| содержащие формальдегид |
Остальное |
Отход ТЭС - зола-унос имеет химический
состав, мас.%: SiO2 52-61; Al2
O3 22-27; Fe2O 3
8-12; CaO 2-3; К2O 2-3; п.п.п. - остальное.
Натриевое жидкое стекло - густая
прозрачная жидкость серо-желтого цвета без
включений и примесей, представляющая собой
раствор силиката натрия с модульным
отношением SiO 2/Na2O=(2,6-3,3)/1
(ГОСТ 13078-81), разбавленный перед испытанием
до плотности 1,33-1,35 г/см 3.
Мочевина (ГОСТ 6691-77) - бесцветное
кристаллическое вещество без запаха и
вкуса; молекулярная масса 60,05; температура
плавления 132,7°С, температура кипения -
разлагается.
Бутадиен-стирольный латекс (ГОСТ 10564-75) -
жидкость белого цвета с содержанием
нелетучих веществ не менее 48,0%; рН - не менее
11,0-12,0; поверхностное натяжение - не более 48,0
мН/м; массовая доля незаполимеризованнного
стирола - не более 0,07%, массовая доля
коагулюма - не более 0,08%.
Мел (ТУ 21-РСФСР-763-79) - порошок белого цвета
с содержанием карбоната кальция 95,5-99,0 мас.%;
молекулярная масса 100,09; средний размер
частиц 2,5-20,0 мкм.
Тальк (ГОСТ 19284-79) - белый кристаллический
порошок гидратированного силиката магния;
молекулярная масса 379,29.
Промышленные сточные воды, содержащие
формальдегид, - стоки предприятий
химической, нефтехимической и
лесохимической промышленности с
концентрацией формальдегида 0,5-10,0 г/л.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример 1. 23,0 мас.% жидкого натриевого
стекла с плотностью 1,35 г/см 3 и 2,3
мас.% мочевины смешивают при 80°С,
выдерживают смесь при данной температуре
до достижения вязкости 25-30 с по
вискозиметру В3-4, к модифицированному
стеклу добавляют пасту, полученную
смешением и перетиром 14,0 мас.% мела, 6,0 мас.%
талька, 20,0 мас.% отхода ТЭС, 22,0 мас.% латекса
СКС-65-ГП, 12,7 мас.% промышленных сточных вод,
содержащих формальдегид в концентрации 0,5 г/л,
и производят интенсивное перемешивание в
течение 1 ч до получения однородной массы.
Краску разбавляют сточными водами,
содержащими формальдегид в указанной
концентрации, до вязкости 16-18 с (по
вискозиметру В3-4) и наносят на окрашиваемую
поверхность.
Пример 2. 25,0 мас.% жидкого натриевого
стекла с плотностью 1,33 г/см3 и 2,5
мас.% мочевины смешивают при 80°С,
выдерживают смесь при данной температуре
до достижения вязкости 25-30 с по
вискозиметру В3-4, к модифицированному
стеклу добавляют пасту, полученную
смешением и перетиром 20,0 мас.% мела, 6,0 мас.%
талька, 14,0 мас.% отхода ТЭС, 18,0 мас.% латекса
СКС-65-ГП, 14,5 мас.% промышленных сточных вод,
содержащих формальдегид в концентрации 10,0
г/л, и производят интенсивное перемешивание
в течение 1 ч до получения однородной массы.
Краску разбавляют сточными водами,
содержащими формальдегид в указанной
концентрации, до вязкости 16-18 с (по
вискозиметру В3-4) и наносят на окрашиваемую
поверхность.
Пример 3. 24,0 мас.% жидкого натриевого
стекла с плотностью 1,34 г/см3 и 2,4
мас.% мочевины смешивают при 80°С,
выдерживают смесь при данной температуре
до достижения вязкости 25-30 с по
вискозиметру В3-4, к модифицированному
стеклу добавляют пасту, полученную
смешением и перетиром 18,0 мас.% мела, 5,0 мас.%
талька, 17,0 мас.% отхода ТЭС, 20,0 мас.% латекса
СКС-65-ГП, 13,6 мас.% промышленных сточных вод,
содержащих формальдегид в концентрации 5,0 г/л,
и производят интенсивное перемешивание в
течение 1 ч до получения однородной массы.
Краску разбавляют сточными водами,
содержащими формальдегид в указанной
концентрации, до вязкости 16-18 с (по
вискозиметру В3-4) и наносят на окрашиваемую
поверхность.
Свойства строительной силикатной краски,
полученной по примерам 1-3, и физико-механические
показатели покрытий из нее, определенные по
известным методикам [Карякина М.И.
Лабораторный практикум по испытанию
лакокрасочных материалов и покрытий. М.:
Химия, 1977. 238 с.], приведены в таблице.
| Таблица |
| Пример |
Физико-механические
показатели |
| |
кроющая способность в
пересчете на сухую пленку, г/м2 |
твердость пленки по
маятниковому прибору, у.ед. |
стойкость покрытия к
статическому воздействию воды при 20 (±)
2°С через 24 ч |
время жизнеспособности
краски, сут |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Прототип |
120 |
0,32 |
Без изменений |
120 |
| 1 |
80 |
0,41 |
-''- |
120 |
| 2 |
105 |
0,47 |
-''- |
120 |
| 3 |
90 |
0,43 |
-''- |
120 |
Таким образом, из представленных в
таблице данных следует, что заявленная
строительная силикатная краска по своей
жизнеспособности и водоустойчивости
получаемых покрытий не уступает прототипу,
а ее использование обеспечивает по
сравнению с прототипом следующие
преимущества: кроющая способность краски
повышается на 13-25%; твердость покрытий на ее
основе возрастает в 1,3-1,5 раз; снижается
стоимость краски. Изобретение
дополнительно позволяет утилизировать
отход ТЭС, а также сточные воды химических
предприятий, содержащие формальдегид в
концентрации 0,5-10,0 г/л.
Строительная силикатная краска относится
к классу малоопасных веществ, хорошо
наносится на влажную и щелочную
поверхность, образует однородную пленку.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Строительная силикатная краска,
включающая натриевое жидкое стекло,
мочевину, бутадиен-стирольный латекс, мел,
тальк, пигмент и разбавитель, отличающаяся
тем, что в качестве пигмента она включает
отход ТЭС - золу-унос в виде фракции,
улавливаемой на установке с диаметром
частиц до 50 мкм, при этом в качестве
разбавителя она включает промышленные
сточные воды, содержащие формальдегид, а
натриевое жидкое стекло имеет плотность
1,33-1,35 г/см 3 при следующем
соотношении компонентов, мас.%:
| Натриевое жидкое стекло |
23,0-25,0 |
| Мочевина |
2,3-2,5 |
| Бутадиен-стирольный латекс |
18,0-22,0 |
| Мел |
14,0-20,0 |
| Тальк |
5,0-6,0 |
| Отход ТЭС |
14,0-20,0 |
| Промышленные сточные воды, |
|
| содержащие формальдегид |
Остальное |
Версия для печати
Дата публикации 20.05.2007гг

вверх
|