ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2261880

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АЛКИДНОЙ ОСНОВЕ
Имя изобретателя: Янковский Николай Андреевич (UA); Степанов Валерий Андреевич (UA); Козлова Ольга Юрьевна (UA); Родыгин Михаил Юрьевич (UA); Соломаха Вадим Николаевич (UA); Силкин Станислав Павлович
Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество "КОНЦЕРН СТИРОЛ" (UA)
Адрес для переписки: 84610, Донецкая обл., г. Горловка, ул. Горловской дивизии, 10, ОАО "КОНЦЕРН СТИРОЛ", сектор ЗИС, Л.И. Логиновой
Дата начала действия патента: 2003.03.24
Изобретение относится к способам стабилизации в процессе хранения
лакокрасочных материалов на алкидной основе и может быть использовано в производстве
алкидных эмалей различного назначения. Способ стабилизации лакокрасочных материалов
на алкидной основе заключается в ведении сиккатива и стабилизирующей добавки. В
качестве сиккатива используют октоат кобальта - соль кобальта и 2-этилгексановой
кислоты, а в качестве стабилизирующей добавки используют добавку на основе оксим
циклогексанона "ОксиХим-Стирол" в количестве 0,65-0,7 мас.% при мольном соотношении
оксим:сиккатив (4,2-8,6):1. Способ позволяет обеспечить длительную стабилизацию эмалей от
образования поверхностной пленки при сохранении длительности высыхания пленки и ее
твердости.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к способам стабилизации в процессе хранения
лакокрасочных материалов на алкидной основе и может быть использовано в производстве
алкидных эмалей различного назначения.
В процессах воздушной автоокислительной сушки алкидных красок важное значение
для правильного регулирования соотношения между процессами высыхания в поверхностном
слое и во всем объеме имеют ускорители окислительной полимеризации - сиккативы,
которые представляют собой растворимые в маслах соли некоторых тяжелых металлов и
одноосновных органических кислот общей формулы (RCOO)xMe, где в качестве хМе традиционно
наиболее широко используют свинец с тех пор, как было замечено, что свинцовые пигменты
способствуют высыханию. [1. М.Ф.Сорокин, З.А.Кочнова, Л.Г.Шодэ Химия и технология
пленкообразующих веществ. - М.: Химия, 1989 г., с.423].
Наряду с регулированием сушки сиккативы могут ускорять образование поверхностной
пленки при хранении лакокрасочных материалов. Образование при хранении поверхностной
пленки в таре является одним из принципиальных недостатков лакокрасочных материалов
на основе алкидов.
Для борьбы с этим явлением в отдельных красках воздушной автоокислительной сушки
применяют пихтовое масло, дипентен, фенольные антиоксиданты, оксимы. [2. Лакокрасочные
материалы и покрытия. Теория и практика. Под редакцией Р.Лембурне, СПб.: Химия, 1991 г., с.118].
Некоторые указанные добавки могут вызывать потерю способности краски к высыханию,
снижению твердости пленки, поэтому необходимо проверять их влияние как на образование
поверхностной пленки, так и на способность к высыханию, а также твердость пленки.
В литературе отсутствуют данные о применении известных добавок для стабилизации
лакокрасочных материалов на алкидной основе, их эффективности при совместном
использовании с различными сиккативами.
Известен способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе путем
введения в них в качестве стабилизирующей добавки 0,8-2,5 % от массы алкидной основы 16-18
мас.% раствора едкого натрия в этилцеллюлозе или 16-18 мас.% раствора в этилцеллюлозе
смеси гидроксиламина и едкого натрия при массовом соотношении 0,1:(19-22) [3. АС СССР № 1705325,
МПК С 09 D 7/12 - прототип].
Недостатком указанного способа является то, что добавка раствора едкого натрия в
этилцеллюлозе стабилизирует эмали и грунтовку от загустевания в процессе хранения за
счет снижения кислотного остатка исходного лака, но не стабилизирует от образования
поверхностной пленки, добавка 1%-ного раствора гидроксиламина в этилцеллюлозе в
недостаточной степени стабилизирует эмаль от образования поверхностной пленки.
В основу изобретения поставлена задача улучшения способа стабилизации
лакокрасочных материалов на алкидной основе, обеспечивающего длительную стабилизацию
эмалей от образования поверхностной пленки при сохранении длительности высыхания
пленки и ее твердости путем подбора сочетания стабилизирующей добавки с сиккативом, их
концентрации и соотношения.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе стабилизации лакокрасочных
материалов на алкидной основе путем введения сиккатива и стабилизирующей добавки,
согласно изобретению в качестве сиккатива используют октоат кобальта -соль кобальта и
2-этилгексановой кислоты, а в качестве стабилизирующей добавки используют добавку на
основе оксим циклогексанона "ОксиХим-Стирол" в количестве 0,65-0,7 мас.% при мольном
соотношении оксим:сиккатив (4,2-8,6):1.
Предлагаемый способ позволяет увеличить период хранения эмали с 3-4 месяцев до 8-12
месяцев без образования поверхностной пленки при сохранении всех свойств в пределах
требований нормативно-технической документации.
Как видно из таблиц 1, 2, 3 в предлагаемом способе (примеры 1-3) в сравнении с прототипом (пример
9) стабильность пленкообразования для эмали ПФ-115 увеличивается с 5 до 12 месяцев.
Аналогичные результаты получены и на эмалях марок ПФ-133 (пример 4) и ПФ-266 (пример 5), при
уменьшении концентрации оксима до 0,5 мас.% (пример 6) балл защиты от пленкообразования
уменьшается до 7, твердость пленки и время высыхания не отвечают ГОСТам 6465 и 896. При
увеличении концентрации оксима и соотношения выше установленных пределов (пример 7),
эмаль не соответствует требованиям по твердости пленки, времени высыхания.
При использовании свинецсодержащего сиккатива (пример 8) эмаль не соответствует
требованиям ГОСТ 6465 по твердости пленки и времени высыхания.
Пример 1
Состав, основанный на рецептуре эмали ПФ-115, мас.%:
|
Пентафталевый лак ПФ-060
|
72,30
|
|
Двуокись титана марки
|
Р-02-22,60
|
|
Белила цинковые
|
1,70
|
|
Сольвент
|
0,81
|
|
"ОксиХим-Стирол"
|
0,68
|
|
Октоат кобальта
|
1,90
|
|
Добавка АФ-2к
|
0,01
|
Кроме известных вышеприведенных ингредиентов состава, в него входит также раствор
"ОксиХим-Стирол". Это раствор оксима циклогексанона в ксилоле, разработанный на
основе ТУ У24.3-13395997-003-2001.
Добавка АФ-2К - это однородная жидкость от желтого до коричневого цвета - раствор
полиметилбутокситриметилсилоксисилоксанов в ксилоле, с массовой долей летучих
веществ - 50, 60% и кислотным числом не более 1,6 мг КОН/г. (Каталог "Продукция
запорожского производственного объединения "Кремнийполимер"", НИИТЭХИМ, г.Черкассы,
1995).
Состав, основанный на рецептуре эмали ПФ-115, получают следующим образом:
В реактор с мешалкой загружают 60 мас.% от рецептурного количества лака ПФ-060, включают
перемешивающее устройство, и загружают рецептурное количество пигментов и
наполнителей.
Обороты мешалки увеличивают до 1500 и ведут перемешивание на протяжении 30-40 мин. Далее
полученную пасту пропускают через бисерную мельницу, вводят оставшиеся 40 мас.% лака ПФ-060,
функциональные добавки, растворитель (при необходимости), сиккатив - октоат кобальта и
оксим циклогексанона. Перемешивание ведут при 50-70 об/мин, в течение 1-1,5 часов.
Пример 2. Состав с использованием полуфабриката эмали ПФ-133 и ПФ-266 получают
аналогичным способом, используя при этом лак марки ПФ-053.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет обеспечить стабилизацию лакокрасочных
материалов в процессе длительного хранения, обеспечить защиту от образования
поверхностной пленки при сохранении основных физико-химических характеристик,
например длительности высыхания пленки и ее твердости.
ТАБЛИЦА 1.
РЕЦЕПТУРЫ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АЛКИДНОЙ ОСНОВЕ
|
|
№ п/п
|
Наименование компонентов
|
Номера примеров
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
1
|
Полуфабрикат на основе эмали
|
ПФ-115
|
ПФ-115
|
ПФ-115
|
ПФ-133
|
ПФ-266
|
ПФ-115
|
ПФ-115
|
ПФ-115
|
ПФ 115
|
|
2
|
Сиккатив - октоат кобальта, мас.%
|
0.85
|
0,85
|
0,85
|
1,7
|
1,7
|
1,0
|
0,85
|
-
|
-
|
|
3
|
Оксим циклогексанон, мас.%
|
0,65
|
0,68
|
0,7
|
0,68
|
0,68
|
0,5
|
0.73
|
0,68
|
-
|
|
4
|
Мольное соотношение: Оксим/сиккатив
|
8,0/1
|
8,36/1
|
8,6/1
|
4,8/1
|
4,2/1
|
5,24/1
|
8,98/1
|
8,4/1
|
-
|
|
5
|
Сиккатив - НФ-1, мас.%
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
7
|
8
|
ТАБЛИЦА 2.
СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
|
|
№ п/п
|
Наименование свойств
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Время высыхания пленки, час. ГОСТ 19007
|
22
|
23
|
24
|
24
|
24
|
27
|
26
|
26
|
|
2
|
Балл защиты от пленкообразования *
|
>10
|
>10
|
>10
|
>10
|
>10
|
7
|
>10
|
>10
|
|
3
|
Твердость пленки усл.ед. ГОСТ 5233
|
0.27
|
0,27
|
0,26
|
0,3
|
0,3
|
0,21
|
0,21
|
0,18
|
|
4
|
Вязкость, СПЗ ГОСТ 8420
|
80-120
|
80-120
|
80-120
|
60-130
|
70-90
|
80-120
|
80-120
|
80-120
|
|
5
|
Стабильность к пленкообразованию, н/м, мес.
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
7
|
12
|
10
|
|
* Балл защиты от пленкообразования определяют методом чередования циклов: выдержки
композиции в негерметичной таре при 60°С в течение 5 часов, затем при 20+2°С в течение 18
часов. Полный цикл - 1 балл. Стабильность к пленкообразованию определяли по
естественному сроку хранения.
|
|
ТАБЛИЦА 3.
|
|
№ п/п
|
Оксим, мас.%
|
СО - 1,4, мас.%
|
, ч
|
Н (МЭ-3)
|
Е, циклы
|
Примечания
|
|
1
|
0
|
1.0
|
16
|
0.29
|
2-3
|
Плохо по пленкообразованию, быстро сохнет
|
|
2
|
0
|
0.9
|
18
|
0.23
|
2-3
|
То же + низкая твердость
|
|
3
|
0.2
|
0.85
|
20
|
0.27
|
2-4
|
Малая защита
|
|
4
|
0.4
|
0.85
|
24
|
0.25
|
3-5
|
То же
|
|
5
|
0.5
|
0.85
|
Более 24
|
0.21
|
Более 10
|
Плохая твердость и время высыхания
|
|
6
|
0.5
|
1.0
|
22.5
|
0.24
|
10
|
Низкая твердость
|
|
7
|
0.5
|
1.1
|
22
|
0.25
|
6-7
|
Малая защита
|
|
8
|
0.68
|
1.1
|
22
|
0.21
|
Более 10
|
Низкая твердость
|
|
9
|
0.68
|
1.0
|
22
|
0.22
|
Более 10
|
Низкая твердость
|
|
10
|
0.68
|
0.85
|
23
|
0.27
|
Более 10
|
Отвечает предъявляемым требованиям
|
|
11
|
0.73
|
0.85
|
Более 24
|
0.22
|
Более 10
|
Плохо сохнет, нет твердости
|
|
12
|
0.73
|
1.0
|
Более 24
|
0.22
|
Более 10
|
Плохо сохнет, нет твердости
|
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе путем
введения сиккатива и стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве
сиккатива используют октоат кобальта - соль кобальта и 2-этилгексановой кислоты, а в
качестве стабилизирующей добавки используют добавку на основе оксим циклогексанона
"ОксиХим-Стирол" в количестве 0,65-0,7 мас.% при мольном соотношении оксим:сиккатив-(4,2÷8,6):1.
Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг

вверх
|