ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2289652

СОСТАВ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГРУНТОВ И ПОРОД
Имя изобретателя: Алтунина Любовь Константиновна (RU); Кувшинов Владимир Александрович (RU); Стасьева Любовь Анатольевна (RU); Долгих Сергей Николаевич (RU); Мельник Геннадий Анатольевич
Имя патентообладателя: Акционерная компания "АЛРОСА" (закрытое акционерное общество) (АК "АЛРОСА" (ЗАО) (RU); Институт химии нефти СО РАН (ИХН СО РАН)
Адрес для переписки: 678170, Республика Саха (Якутия), г.Мирный, ул. Ленина, 39, Институт Якутнипроалмаз АК "АЛРОСА" (ЗАО)
Дата начала действия патента: 2004.10.25
Изобретение относится к области
гидротехнического строительства и может
быть использовано для восстановления
водонепроницаемости гидротехнического
сооружения из низкотемпературных грунтов и
пород, особенно в районах вечной мерзлоты, а
также при создании и ремонте
противофильтрационных завес в грунтовых
плотинах, построенных в районах
распространения многолетнемерзлых пород.
Технический результат - повышение
эффективности и структурной прочности
состава при замораживании - размораживании.
Состав для создания водонепроницаемости
низкотемпературных грунтов и пород,
содержащий поливиниловый спирт и воду,
дополнительно содержит борную кислоту при
следующих соотношениях компонентов, мас.%:
поливиниловый спирт - 3-10, борная кислота -
0,2-1,0, вода - остальное.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области
гидротехнического строительства и может
быть использовано для восстановления
водонепроницаемости гидротехнического
сооружения (понижения водопроницаемости)
из низкотемпературных грунтов и пород,
особенно в районах вечной мерзлоты, а также
при создании и ремонте
противофильтрационных завес (экранов) в
грунтовых плотинах, построенных в районах
распространения многолетнемерзлых пород.
Известен состав для закрепления
грунта на основе акриламида (а.с. №395543, БИ
№35, 1973 г.). Этот состав не пригоден для
укрепления грунта в районах вечной
мерзлоты.
Известен инъекционный раствор (а.с. №649788,
БИ №8, 1979 г.) на основе цемента и
хладостойкой добавки, однако такие составы
имеют небольшую проникающую способность,
кроме того, при закачке в зоны с большим
поглощением, характерным для грунтовых
плотин в районах вечной мерзлоты, он быстро
размываются и не успевает схватываться.
Наиболее близким по технической сущности
является состав для закрепления оттаявшего
грунта в районах распространения вечной
мерзлоты, для защиты грунтовых откосов от
размывания талыми водами, содержащий 2-8%-ный
водный раствор поливинилового спирта (ПВС),
смешанный с грунтом и подвергнутый
замораживанию в течение 3-4 часов (А.с. №1705500,
БИ №2, 1992). Однако растворы ПВС образуют гели
только в процессе замораживания -
оттаивания, при положительных температурах
они гелей не образуют. Поэтому при закачке
растворов ПВС в инъекционные скважины они
не могут создать противофильтрационный
экран, а разбавляются и выносятся водой, как
и цементные растворы.
Задачей настоящего изобретения является
разработка состава для создания
противофильтрационного экрана в
гидротехнических сооружениях в районах
распространения многолетнемерзлых пород,
подвергающихся процессам периодического
сезонного замораживания и размораживания.
Технический результат изобретения -
повышение эффективности
водонепроницаемости и структурной
прочности состава при замораживании -
размораживании.
Предлагаемый состав для образования
противофильтрационного экрана содержит
поливиниловый спирт, борную кислоту и воду
при следующих соотношениях компонентов,
мас.%:
| поливиниловый спирт |
3.0-10.0 |
| борная кислота |
0.2-1.0 |
| вода |
остальное |
 |
Указанный раствор при температуре
0-10°С образует гель, создающий
противофильтрационный экран, который в
процессе замораживания - размораживания
превращается в криогель, при этом его
противофильтрационные и прочностные
характеристики улучшаются. Чем в большем
количестве циклов замораживания -
размораживания участвует криогель, тем
лучше становятся его механические свойства:
увеличивается прочность и упругость. При
создании противофильтрационного экрана
борная кислота, входящая в предлагаемый
состав, улучшает механические свойства
геля и усиливает его сцепление с
карбонатной породой (фиг.1, 2).
Раствор закачивают через нагнетательные
скважины в тело и основание плотины или
другого гидротехнического сооружения при
давлении, меньшем давления гидроразрыва
грунта. За счет сцепления состава с породой
фильтрационное сопротивление потоку воды
увеличивается, вязкость состава возрастает
(фиг.3), скорость потока замедляется. Через
определенное время при температуре 0-10°С
образуется гель, создающий
противофильтрационный экран. Скорость
потока становится равной нулю, то есть
поток останавливается. В дальнейшем при
сезонном замораживании - размораживании
прочностные характеристики
противофильтрационного экрана улучшаются.
Состав готовят следующим образом. В воду с
температурой 70-90°С при постоянном
перемешивании помещают необходимое
количество борной кислоты, затем
поливинилового спирта и перемешивают до
получения однородного раствора. Получается
раствор с вязкостью 6-146 мПа·с. Изменение
вязкоупругих свойств составов после
термостататирования при 2°С приведены в
таблице 1, вязкоупругие свойства составов
до и после процесса замораживания -
размораживания - в таблице 2.
Измерение вязкости проводили методом
вибрационной вискозиметрии с
использованием вибрационного вискозиметра
«Реокинетика» с камертонным датчиком. В
качестве калибровочной жидкости
использовали дистиллированную воду.
Определение модуля упругости гелей
проводили на основании диаграмм «напряжение
- деформация», полученных в
квазистатическом режиме сжатия
цилиндрических образцов. Использовалась
оригинальная аппаратура на базе микрометра
и электронных весов. Модуль упругости
рассчитывали как угол наклона начального
линейного участка зависимости напряжения
сжатия от величины деформации, для которого
соблюдается закон Гука. Результаты
измерения вязкости и упругости
криогелеобразующих составов показали, что
они образуют маловязкие растворы с
невысокой упругостью, их легко можно
прокачивать насосом и продвигать на
достаточно большое расстояние в процессе
тампонажа. При образовании криогелей после
однократного замораживания -
размораживания вязкость композиций
увеличивается в 9,2 раза, модуль упругости - в
4,6 раза. Результаты измерений приведены в
таблицах 1 и 2.
|
| |
 |
| |
 |
| Таблица 1 - Изменение
вязкоупругих свойств составов после
термостататирования при 2°С |
| № |
Вещества |
Концентрация, мас. % |
Время, сут |
Вязкость, мПа·с |
Модуль упругости. Па |
| 1 |
ПВС |
5 |
0 |
27,8 |
3685 |
| |
|
|
2 |
35,6 |
8723 |
| |
|
|
5 |
|
10530 |
| 2 |
ПВС |
3,0 |
0 |
5,9 |
4747 |
| |
Борная кислота |
0,5 |
2 |
7,3 |
8627 |
| 3 |
ПВС |
5,0 |
0 |
23,3 |
7923 |
| |
Борная кислота |
0,2 |
2 |
|
13790 |
| |
|
|
5 |
63,7 |
13440 |
| 4 |
ПВС |
5,0 |
0 |
24,5 |
8235 |
| |
Борная кислота |
0,5 |
2 |
77,7 |
15000 |
| |
|
|
5 |
86,3 |
17470 |
| 5 |
ПВС |
5,0 |
0 |
36,0 |
10260 |
| |
Борная кислота |
1,0 |
2 |
81,6 |
21310 |
| |
|
|
5 |
88,2 |
23830 |
| 6 |
ПВС |
7,0 |
0 |
54,9 |
8953 |
| |
Борная кислота |
0,2 |
2 |
147,1 |
17530 |
| |
|
|
5 |
161,6 |
32600 |
| 7 |
ПВС |
7,0 |
0 |
73,1 |
6176 |
| |
Борная кислота |
0,5 |
2 |
157,0 |
29480 |
| |
|
|
5 |
220,6 |
38240 |
| 8 |
ПВС |
7,0 |
0 |
96,3 |
7389 |
| |
Борная кислота |
1,0 |
2 |
238,4 |
38650 |
| |
|
|
6 |
300,8 |
45850 |
| 9 |
ПВС |
10,0 |
0 |
146,8 |
8206 |
| |
Борная кислота |
1,0 |
2 |
469,6 |
96954 |
| Таблица 2 - Вязкоупругие
свойства составов до и после процесса
замораживания - размораживания |
| Вещества |
Концентрация, мас, % |
Раствор |
Криогель |
| Вязкость, мПа·с |
Модуль упругости, Па |
Вязкость, мПа·с |
Модуль упругости, Па |
| ПВС |
5,0 |
|
|
|
|
| Борная кислота |
1,0 |
43,9 |
5176 |
404,5 |
236500 |
| ПВС |
7,0 |
|
|
|
|
| Борная кислота |
1,0 |
96,3 |
7389 |
486,5 |
254200 |
| ПВС |
10,0 |
|
|
|
|
| Борная кислота |
1,0 |
146,8 |
8206 |
2216 |
314650 |
Приведем примеры конкретного выполнения
Пример 1 (по прототипу). 50,0 г
поливинилового спирта заливают 950,0 г
горячей воды с температурой 70-90°С и
перемешивают до получения однородного
раствора.
Полученный раствор содержит 5,0 мас.%
поливинилового спирта. Изменения вязкости
и модуля упругости раствора после
термостатирования при 2°С приведены в
таблице 1.
Пример 2. В воду с температурой 70-90°С при
постоянном перемешивании помещают 5,0 г
борной кислоты, затем 30,0 г поливинилового
спирта и перемешивают до получения
однородного раствора. Получается раствор,
содержащий 3,0 мас.% поливинилового спирта.
Изменения вязкости и модуля упругости
раствора после термостатирования при 2°С
приведены в таблице 1.
Примеры 3-9. (Аналогично примеру 2 при
различных соотношениях компонентов.)
Изменения вязкости и модуля упругости
раствора после термостатирования при 2°С
приведены в таблице 1.
Пример опытно-промышленных испытаний
состава
В 5 скважин на плотине Иреляхского
гидроузла РЦ-6, Г-1, Г-2, Г-3 и РЦ-7 произведена
поинтервальная закачка криогелеобразующих
составов с целью тампонажа фильтрующего
основания плотины. Был закачан
криогелеобразующий состав, содержащий ПВС -
5 мас.%, борная кислота - 1 мас.%, вода -
остальное. Приготовление состава,
содержащего 5% ПВС и 1% борной кислоты,
осуществлялось следующим образом. В
теплоизолированную емкость вместимостью
0.75 м 3 с лопастной мешалкой помещали
700-710 л воды, предварительно нагретой до 90°С,
при постоянном перемешивании засыпали 7.5 кг
борной кислоты, затем 40 кг ПВС и
перемешивали 3-5 часов до получения
однородного раствора. Полученный раствор в
количестве 750 л по шлангам буровым
трехплунжерным насосом НБ4-160/63
перекачивали в емкость вместимостью 1.5 м3
с лопастной мешалкой, где раствор
охлаждался до 20-30°С. Раствор готовили
параллельно в двух емкостях по 0.75 м3 с
мешалками.
Всего была закачана 51 тонна раствора. По
скважинам опытного участки объем закачки
раствора находился в пределах 0.3-0.6 м3 ,
в среднем 0.4 м3 на 1 м пробуренного
интервала. Опытно-промышленные работы
показали, что криогелеобразующие растворы
можно готовить непосредственно на плотине
и закачивать в скважины с использованием
стандартной техники для цементации.
Разбуривание скважин РЦ-6 и РЦ-7, в которых 3
месяца назад была проведена цементация до 37
и 38 м, показало, что цементирование этих
скважин не создало цементной завесы и не
остановило на этом участке фильтрацию воды
через основание плотины, так как вода
появилась в скважине РЦ-6 с 26 м, в скважине РЦ-7
- с 22-27 м, водопоглощение при
гидроопробовании составило 120 л/мин при 0
атм. Поэтому закачку раствора проводили в
те же интервалы, и только после остановки
фильтрации воды и создания в вышележащей
зоне гелевого экрана производили закачку
раствора в нижележащие интервалы - до 45 м.
В опытных скважинах Г-1, Г-2 и Г-3 вода
появилась с 24-26 м, водопоглощение при
гидроопробовании составляло максимально 120
л/мин при 0-1 атм, до образования
криогелевого экрана между скважинами
существовала хорошая гидродинамическая
связь. В этих скважинах закачку раствора
производили поинтервально, с интервалами 3-7
м. Разбуривание нижележащих зон после
закачки криогеля происходило легко, при
этом из промороженных зон плотины криогель
выбуривался в виде кусков и крупинок, а из
растепленных зон - в виде геля. В тех зонах,
куда был закачан криогель, как правило,
водопритока не было. Во всех опытных
скважинах криогелевая завеса была создана
до глубины 45-46 м.
За счет закачки состава в скважины РЦ-6, Г-1,
Г-2, Г-3 и РЦ-7 на опытном участке в основании
плотины с глубины от 16 до 45 м образовался
криогелевый экран длиной 15 м, площадью
приблизительно 430 м2 и толщиной около 3
м, создавший противофильтрационную завесу.
Об этом свидетельствует тот факт, что при
последующем разбуривании нижележащих зон
скважин в тех зонах, куда был закачан
раствор криогеля, водопритока не
наблюдалось. При бурении контрольной
скважины КГ-1 между скважинами Г-1 и Г-2 в
разбуренных интервалах 21-37 м водопритока не
наблюдалось, при этом закачивалось «до
отказа» очень мало цементного раствора,
например 37 кг для зоны 21-27 м. Кроме того,
старая температурная скважина 57,
находящаяся в нижнем бьефе напротив
опытного участка закачки криогеля, с 30
августа перестала фонтанировать.
Согласно Акту опробования контрольной
скважины КГ-1, пробуренной между скважинами
Г-1 и Г-2, в интервале 21-36 м при давлении 0.5-1.5
атм удельное водопоглощение находилось в
пределах 0.018-0.022 л/(мин·м·м), в среднем 0.017 л/(мин·м·м);
в интервале 36-40 м при давлении 0.7-1.5 атм
удельное водопоглощение находилось в
пределах 0.14-0.44 л/(мин·м·м), в среднем 0.28 л/(мин·м·м).
В интервале 21-40 м при давлении 0.5-1.5 атм
среднее удельное водопоглощение равно 0.15 л/(мин·м·м).
Инъекционные работы по криогелевой завесе
следует признать достаточными, так как
среднее удельное водопоглощение в
контрольной скважине до глубины 40 м
составляет 0.15 л/(мин·м·м), что не превышает 1
л/(мин·м·м).
В процессе цементирования контрольной
скважины КГ-1 при закачивании цементного
раствора «до отказа» поглощение цемента
было незначительным: в интервале 21-36 м - 0.8 кг/м,
в интервале 36-40 м - 16.5 кг/м. Эти значения
существенно меньше наблюдавшихся при
цементации скважины РЦ-6, разбуренной и
зацементированной за 3 месяца до проведения
опытных работ (поглощение цемента
составляло: в интервале 21-24 м - 142 кг/м, в
интервале 24-27 м - 530 кг/м).
Результаты проведения опытно-промышленных
работ показали, что для создания
противофильтрационной завесы достаточное
количество раствора составляет в среднем 0.4
м3 на 1 м пробуренного интервала.
Опытно-промышленные работы показали, что
составы можно готовить непосредственно на
плотине и закачивать в скважины с
использованием стандартной техники для
цементации. При образовании криогелей
после однократного замораживания -
размораживания вязкость составов
увеличивается в 5.4-32.8 раза, модуль упругости
- в 4-6.9 раза.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Состав для создания водонепроницаемости
низкотемпературных грунтов и пород,
содержащий поливиниловый спирт и воду,
отличающийся тем, что он дополнительно
содержит борную кислоту при следующих
соотношениях компонентов, мас.%:
| Поливиниловый спирт |
3-10 |
| Борная кислота |
0,2-1,0 |
| Вода |
Остальное |
Версия для печати
Дата публикации 07.05.2007гг

вверх
|