ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2194062
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ОБРАТНОГО ТИПА
Имя изобретателя: Кемалов А.Ф.; Фахрутдинов Р.З.; Ганиева Т.Ф.; Чекашов А.А.; Степин С.Н.; Кудряшев В.Н.; Черевин В.Ф.; Пирогов А.П.; Еремин А.А.; Файзрахманов Н.Н.; Трифонов С.В.; Гильманов Х.Х.; Бикмурзин А.Ш.; Кемалов Р.А.
Имя патентообладателя: Научно-производственный центр "Инвента"; Кемалов Алим Фейзрахманович; Фахрутдинов Рево Зиганшинович; Ганиева Тамилла Фатхиевна; Чекашов Анатолий Аликович
Адрес для переписки: 420114, Республика Татарстан, г.Казань, ул. Чишмяле, 13, кв.86, А.Ф. Кемалову
Дата начала действия патента: 1999.10.05
Изобретение относится к эмульсиям обратного типа для устройства дорожных,
кровельных и гидроизоляционных покрытий. Задачей изобретения является повышение
показателя прочности асфальтобетона, полученного на основе эмульсии, при сжатии в
сухом, водонасыщенном, длительно водонасыщенном состоянии, повышение сцепляемости с
минеральным наполнителем. Поставленная задача решается разработкой эмульсии
обратного типа, включающей битум, воду, эмульгатор и добавку, расширяющую диапазон
работоспособности эмульсии. В качестве добавки и одновременно эмульгатора она
содержит отход пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу (ТПС), при
следующих соотношениях компонентов, мас.%: битум - 37-98; ТПС - 1-39; вода - 1-24.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к эмульсиям обратного типа для устройства дорожных,
кровельных и гидроизоляционных покрытий.
Известна битумная эмульсия обратного типа для асфальтобетона, содержащая
битум, черный сульфатный щелок, флотский мазут или нефть и эмульгатор - жидкое стекло (авт.
свид. СССР 1217867, кл. С 08 L 95/00).
Наиболее близкой изобретению является эмульсия обратного типа, содержащая битум
нефтяной дорожный, мазут топочный или флотский и эмульгатор - водный щелочно-солевой
раствор (авт. свид. СССР 430131, кл. С 06 Н 13/00, С 04 В 13/30).
Недостатком данных эмульсий является сравнительно низкий показатель предела
прочности при сжатии асфальтобетона на основе данной эмульсии в сухом, водонасыщенном,
длительно водонасыщенном состоянии, низкий показатель сцепляемости с минеральным
наполнителем.
Задачей изобретения является повышение показателя прочности при сжатии
асфальтобетона на основе предлагаемой эмульсии в сухом, водонасыщенном, длительно
водонасыщенном состоянии, повышение сцепляемости с минеральным наполнителем.
Поставленная задача решается разработкой эмульсии обратного типа, включающей битум,
воду, эмульгатор и добавку, расширяющую диапазон работоспособности эмульсии. Причем в
качестве добавки и эмульгатора эмульсия содержит отход пиролиза углеводородного
сырья - тяжелую пиролизную смолу (ТПС), при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Битум - 37-98
Тяжелая пиролизная смола - 1-39
Вода - 1-24
Для приготовления эмульсии используют нефтяные дорожные битумы по ГОСТ 22245-90,
строительные битумы по ГОСТ 6617-76, кровельные битумы по ГОСТ 9548-74, изоляционные битумы по
ГОСТ 9812-74.
Тяжелую пиролизную смолу используют как в обводненном виде (на некоторых установках
пиролиза она вырабатывается именно в таком виде, например на ОАО "Оргсинтез", г.Казань
- содержание воды колеблется в пределах 5-65, мас.%), т. е. без предварительного
обезвоживания, так и в безводном виде (например, продукт АО "Нежнекамскнефтехим" -
ТУ-38.1021256-89). Физико-химические показатели обезвоженной ТПС приведены в табл.1.
Эмульсию готовят последовательным смешением ТПС с водой и смешением разогретого до
70-100oС битума с обводненной ТПС.
Пример 1
. В 40 г обводненной ТПС (содержание воды 25%), дозируем 60 г дорожного битума (по
ГОСТ 22245-90), с температурой 70oС и перемешиваем на механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%: битум-60, ТПС-30, вода-10.
Пример 2
. В 40 г обводненной ТПС (содержание воды 37,5%), дозируем 60 г дорожного битума (по
ГОСТ 22245-90), с температурой 70oС и перемешиваем на механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%: битум-60, ТПС-25, вода-15.
Пример 3
. В 40 г обводненной ТПС (содержание воды 50%), дозируем 60 г дорожного битума (по
ГОСТ 22245-90), с температурой 70oС и перемешиваем на механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%: битум-60, ТПС-20, вода-20.
Пример 4
. В 39 г безводной ТПС добавляем 22 г воды и перемешиваем до однородного состояния.
В эту смесь дозируем 39 г кровельного битума (по ГОСТ 9548-74) с температурой 90oC и
перемешиваем на механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%: битум-39, ТГС-39, вода-22.
Пример 5
. В 39 г безводной ТГС добавляем 24 г воды и перемешиваем до однородного состояния.
В эту смесь дозируем 37 г кровельного битума (по ГОСТ 9548-74) с температурой 90oC и
перемешиваем на механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%; битум-37, ТГС-39, вода-24.
Пример 6
. В 15 г безводной ТПС добавляем 15 г воды и перемешиваем до однородного состояния.
В эту смесь дозируем 70 г строительного битума (по ГОСТ 6617-76) с температурой 90oС и
перемешиваем на механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%: битум-70, ТПС-15, вода-15.
Пример 7
. В 1 г безводной ТПС добавляем 1 г воды и перемешиваем до однородного состояния.
В эту смесь дозируем 98 г дорожного битума с температурой 70oС и перемешиваем на
механической мешалке при 500-1000 об/мин.
Состав эмульсии следующий, мас.%: битум-98, ТГС-1, вода-1. Качественные характеристики
предлагаемых эмульсий приведены в табл.2.
На основе разработанных эмульсий были приготовлены асфальтобетонные смеси холодного
типа в соответствии с ГОСТ 9128-97. Качественные характеристики полученных
асфальтобетонов приведены в табл.3.
Как следует из таблиц, асфальтобетоны на основе предлагаемой битумной эмульсии по
показателям прочности при сжатии превосходят прототип в сухом, водонасыщенном,
длительно водонасыщенном состоянии. При этом происходит экономия битума за счет
использования отхода пиролиза углеводородного сырья - ТПС.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Эмульсия обратного типа, включающая битум, воду, эмульгатор и добавку,
расширяющую диапазон работоспособности эмульсии, отличающаяся тем, что в качестве
добавки и эмульгатора она содержит отход пиролиза углеводородного сырья - тяжелую
пиролизную смолу при следующих соотношениях компонентов, мас. %:
Битум - 37-98
Тяжелая пиролизная смола - 1-39
Вода - 1-24д
Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг
вверх
|
