ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2064913

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ
Имя изобретателя: Гладких Ю.П.; Завражина В.И.
Имя патентообладателя: Гладких Юрий Петрович
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1993.04.12
Использование: производство легких
стеновых и теплоизоляционных материалов и
изделий, а также в строительстве -
монолитном домостроении. Сущность
изобретения: пенобетонную смесь готовят
путем помола песка, пластифицирующей
добавки и цемента в присутствии воды (мокрый
помол) до получения низковязкой вяжущей
суспензии. В полученную суспензию вводят
пенообразующий раствор. Способ позволяет
снизить энергетические и материальные
затраты и упростить технологию получения
пенобетонной смеси.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
производству пенобетона и может быть
использовано в промышленности
строительных материалов для изготовления
легких стеновых и теплоизоляционных
материалов и изделий и в строительстве
монолитном домостроении.
Известен способ получения
пенобетонной смеси, включающий сухой помол
кремнеземистого компонента, смешение его с
вяжущим, водой и добавкой, введение
пенообразующего раствора в строительную
вяжущую смесь и перемешивание полученной
смеси.
Недостатком этого способа приготовления
пенобетонной смеси является необходимость
проведения двух операций при приготовлении
вяжущей суспензии (смеси): сухого помола
кремнеземистого компонента и его
смешивание с вяжущим, водой и добавкой,
высокий расход воды B/T 0,45-0,6. Это приводит к
большим энергетическим и материальным
затратам на производство пенобетонной
смеси и пенобетона на ее основе, усложнению
технологического процесса, увеличение
числа единиц оборудования. Кроме того,
сухой помол кремнеземистого компонента
способствует загрязнению окружающей среды
за счет значительного пылевыделения.
Наиболее близким к предлагаемому
изобретению по технической сущности
является способ приготовления
пенобетонной смеси, включающий мокрый
помол кремнеземистого компонента,
приготовление вяжущей суспензии путем
смешивания песчаного шлама с вяжущим и
добавкой (и по мере необходимости с водой),
введение пенообразующего раствора в
вяжущую суспензию и перемешивание
полученной смеси.
Недостатком этого способа приготовления
пенобетонной смеси является также
необходимость проведения двух операций при
приготовлении вяжущей суспензии: мокрого
помола кремнеземистого компонента и его
смешение с вяжущим, добавкой и по мере
необходимости с водой, низкая
технологичность способа, зачастую
необходимость корректировки и
дополнительного дозирования воды при
приготовлении вяжущей суспензии, что
приводит к большим энергетическим и
материальным затратам при производстве
пенобетонных смесей и пенобетона,
усложнению оборудования и в целом
технологического процесса приготовления
пенобетонных смесей и пенобетона.
Задача изобретения снижение
энергетических и материальных затрат при
производстве пенобетонных смесей,
упрощение технологии их получения.
Задача решается тем, что способ
приготовления пенобетонной смеси,
включающий мокрый помол песка с
пластифицирующей добавкой и смешение с
цементом и пенообразующим раствором,
отличается тем, что цемент вводят при
помоле песка, а помол осуществляют до
получения низковязкой вяжущей суспензии, в
которую вводят пенообразующий раствор.
Ниже приводятся примеры конкретного
осуществления способа.
Примеры
Для приготовления пенобетонных смесей
использовали следующее сырье, вещества и
реактивы:
-
шлакопортландцемент М400 АО "Белгородский
цемент" в качестве вяжущего,
-
кварцевый песок Белгородского
месторождения с модулем крупности 1,0 и
содержанием кремнезема 92,4% (ОСТ 21-1-80) в
качестве кремнеземистого компонента,
-
суперпластификатор С-3, представляющий
собой жидкость темно-коричневого цвета на
основе натриевых солей продуктов
конденсации нафталинсульфокислот с
формальдегидом (ТУ 6-14-625-80 с изм.),
-
молотую негашеную известь Белгородского
комбината строительных материалов (ГОСТ
9079-77),
-
канифоль (ГОСТ 19113-73),
-
27-28% -ный раствор триэтаноламиновой соли
алкилсульфатов (ТЭАС) (ТУ 38-107127-87),
-
жидкое стекло с кремнеземистым модулем 2,8 с
плотностью 1300 кг/м3
-
гипс строительный (ГОСТ 125-79),
-
вода водопроводная (ГОСТ 23732-79).
Для получения вяжущей суспензии
отдозированное количество кварцевого
песка, цемента, С-3 и воды (в виде водного
раствора С-3) помещали в шаровую мельницу и
смесь подвергали мокрому помолу до
получения низковязкой суспензии с условной
вязкостью 12-14oЕ. Отношение цемента к
песку составляло 30: 70, а содержание добавки
С-3 0,5% от общей массы твердых сырьевых
компонентов. B/T 0,3.
Параллельно готовили пенообразующий
раствор в виде технической пены. В качестве
пенообразователей использовали
канифольный пенообразователь и ТЭАС.
Пенообразующий раствор с канифольным
пенообразователем стабилизировали
известью и с ТЭАС жидким стеклом или
строительным гипсом.
После приготовления вяжущей суспензии в
нее вводили пенообразующий раствор, после
чего смесь тщательно перемешивали.
Формовали образцы из полученной
пенобетонной смеси по литьевой технологии
размером 40х40х160 мм и 25х25х100 мм. После 14-18-часового
выдерживания образцов при комнатной
температуре их расформовывали и помещали в
пропарочную камеру. Пропаривание образцов
осуществляли при температуре 90-95oС по
режиму 2+6+2. Через сутки производили
испытания образцов.
Результаты испытаний образцов пенобетона,
полученного из пенобетонных смесей,
приготовленных по предлагаемому способу,
приведены в таблице.
Из таблицы следует, что образцы пенобетона,
полученные из пенобетонных смесей,
приготовленных по заявляемому способу,
удовлетворяют требованиям ГОСТ 25485-86 к
конструкционно-теплоизоляционным и
конструкционным ячеистым бетонам.
Использование предлагаемого способа
приготовления пенобетонных смесей
позволяет:
-
снизить материальные и энергетические
затраты при производстве пенобетонных
смесей за счет совмещения помола песка и
смешения песчаного шлама с вяжущим,
-
упростить оборудование и технологический
процесс,
-
обеспечить охрану окружающей
среды за счет исключения операции сухого
помола песка,
-
снизить В/Т по сравнению с аналогичными
известными способами.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ приготовления
пенобетонной смеси, включающий мокрый
помол песка с пластифицирующей добавкой
и смешение с цементом и пенообразующим
раствором, отличающийся тем, что цемент
вводят при помоле песка, а помол
осуществляют до получения низковязкой
вяжущей суспензии, в которую вводят
пенообразующий раствор.
Версия для печати
Дата публикации 08.05.2007гг

вверх
|