ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2160726

ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ
Имя изобретателя: Андрианов Р.А.; Нгуен М.Н.; Зудяев Е.А.; Местников А.Е.
Имя патентообладателя: Андрианов Рудольф Алексеевич; Нгуен Минь Нгок; Зудяев Евгений Анатольевич; Местников Алексей Егорович
Адрес для переписки: 121374, Москва, ул. Алексея Свиридова, д.13, корп.2, кв.9, Андрианову Р.А.
Дата начала действия патента: 1999.02.12
Изобретение относится к
промышленности строительных материалов и
может быть использовано для получения
бетонных смесей при изготовлении бетонных
изделий и монолита. Пенобетонная смесь
содержит минеральное вяжущее,
кремнеземистый компонент,
пенообразователь, воду и химическую
добавку - отходы зернового производства -
измельченную шелуху, обработанную водным
раствором NаОН 10 - 30%-ной концентрации в
соотношении 1:6 - 10 при температуре 80 - 90oC
в течение 10 - 14 ч. Количество добавки
составляет 0,4 - 0,8% от массы пенообразователя.
В качестве минерального вяжущего
используют по крайней мере одно из группы:
цементное, известковое, шлаковое,
известково-белитовое, а в качестве
пенообразователя - клееканифольный,
алкиларилсульфонаты или алкилдиметиламины,
синтетические моющие вещества. Технический
результат: повышение кратности пены и
стойкости поризованного цементного теста,
снижение плотности и повышение прочности
пенобетона.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
промышленности строительных материалов и
может быть использовано при получении
бетонных смесей для изготовления бетонных
изделий, конструкций и монолита.
Известна пенобетонная смесь,
содержащая в кг: цемент М400 - 180, песок или
зола 20, пенообразователь - окись амина - 1,
керамзитовый гравий - 470 (см. авт. свид. СССР N
1609782 A1, кл. C 04 B 38/10, опубл. 30.11.90).
Также известно использование для
приготовления пенобетона пенообразователя,
содержащего талловый лигнин, омыленный при
температуре 80 - 90oC в течение 20-30 минут
раствором NaOH 4- 5%-ной концентрации и раствор
клея костного или мездрового в соотношении
1:2 (см. патент РФ N 2086519, кл. C 04 B 38/10, опубл.
10.08.97).
Наиболее близкой к заявленной пенобетонной
смеси является пенобетонная смесь,
содержащая минеральное вяжущее - цемент,
или известь, или известково-шлаковое, или
цементно-известковое, кремнеземистый
компонент - кварцевый песок, или золы-уноса
ТЭС, или тонкодисперсные вторичные
продукты обогащения руд, содержащие не
менее 60% SiO2, пенообразователь -
клееканифольный, ПО, химическую добавку -
поташ или сода кальцинированная и др. и воду,
соотношение вяжущего и кремнеземистого
компонента 1:0,75-3,5 в зависимости от вида
вяжущего.
Количество пенообразователя, химических
добавок и воды назначают в зависимости от
требуемых свойств получаемого пенобетона и
вида минерального вяжущего (см. Инструкция
но изготовлению изделий из ячеистого
бетона. СН 277-80. М.: Стройиздат, 1981. С. 3-10).
Задачей изобретения является повышение
кратности цены, стойкости поризованного
цементною теста, снижение плотности и
повышение прочностных показателей
пенобетонов, полученных на
пенообразователях различного химического
строения.
Поставленная задача решается тем, что
пенобетонная смесь, включающая минеральное
вяжущее, кремнеземистый компонент,
пенообразователь, химическую добавку и
воду, к качестве химической добавки
содержит отходы зернового производства -
измельченную шелуху, обработанную водным
раствором NaOH 10-30%-ной концентрации в
соотношении 1:6-10 при температуре 80-90oC
в течение 10-14 часов при содержании
химической добавки 0,4-0,8% от массы
пенообразователя.
Пример
Для получения химической добавки (ОРП)
используют отход зерновою производства,
представляющего собой шелуху риса, или овса,
или пшеницы, или ржи и других злаковых
культур. Шелуху размалывают в мельнице в
течение 2-5 минут частиц размером примерно 1
мм. Полученную массу заливают водным
раствором NaOH 20%-ной концентрации в
соотношении 1:8, смесь нагревают до 85oC
и выдерживают при этой температуре 12 часов.
Готовят цементное тесто. В качестве
минерального вяжущего используют цемент (Ц),
в качестве кремнеземистого компонента (К)
используют молотый кварцевый песок. Вместо
песка можно использовать золу-уноса, а
также другие кремнеземсодержащие
компоненты. Соотношение К/Ц = 1, количество
воды составляет в расчете на твердые
компоненты: В/Т=0,55. Количество пены при
отношении объема цементного теста к объему
пены составляет 1:1. В качестве
пенообразователей используют: ПО -
алкиларилсульфонат натрия или
алкилдиметиламины. СК - синтетическое
моющее средство "Кристалл". КК -
клееканифольный. В табл. 1 приведены
свойства поризованного теста и пенобетона
с использованием указанных
пенообразователей.
Результаты испытаний пенобетонных смесей
по изобретению в зависимости от количества
химической добавки приведены в табл. 2.
Приведенные данные подтверждают улучшение
показателей кратности пен и стойкости
поризованного теста при введении
химической добавки ОРП, причем оптимальным
количеством ОРП является 0,4-0,8% от массы
пенообразователя, а также свойств
пенобетонов (табл. 3 и 4).
В табл. 3 приведены результаты испытаний
пенобетонов на плотность (p0) и
прочность (Rсж) в зависимости от
содержания добавки ОРП.
Влияние добавки ОРП на технологические
свойства пенобетонной смеси и физико-механические
свойства пенобетона при содержании добавки
ОРП в пенобетонной смеси в количестве 0,6% о
от массы пенообразователя приведены в табл.
4.
Примечание: В примере 1 использовали ОРП,
полученную, как описано выше. В примере 2 ОРП
готовили при концентрации водною раствора
NaOH 10% в соотношении 1:10 в течение 14 часов и
температуре 90oC. В примере 3 ОРП
готовили при концентрации водного раствора
NaOH 30% в соотношении 1:6 в течение 10 часов и
температуре 80oC.
Как видно из приведенных данных,
описываемая пенобетонная смесь обладает
повышенной кратностью пены, высокой
стойкостью поризованного цементного теста,
а пенобетон обладает высокой прочностью
при пониженной плотности.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Пенобетонная смесь, включающая
минеральное вяжущее, кремнеземистый
компонент, пенообразователь, химическую
добавку и воду, отличающаяся тем, что в
качестве химической добавки она содержит
отходы зернового производства -
измельченную шелуху, обработанную водным
раствором NaOH 10 - 30%-ной концентрации в
соотношении 1 : 6 - 10 при температуре 80 - 90oС
в течение 10 - 14 ч и при содержании химической
добавки 0,4 - 0,8% от массы пенообразователя.
2. Пенобетонная смесь по п.1, отличающаяся
тем, что в качестве минерального вяжущего
используют по крайней мере одно из группы:
цементное, известковое, шлаковое,
известково-белитовое.
3. Пенобетонная смесь по п.1 или 2,
отличающаяся тем, что в качестве
пенообразователя используют
клееканифольный, или алкиларилсульфонаты,
или алкилдиметиламины, или синтетические
моющие вещества.
Версия для печати
Дата публикации 08.05.2007гг

вверх
|