МНОГОВАЛКОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ЗАГЛАЖИВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН |
|
|
|
RU (11) 2299123 (13) C1 (51) МПК B28B 11/08 (2006.01) E01C 19/00 (2006.01) (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Статус: по данным на 05.10.2007 - действует -------------------------------------------------------------------------------- Документ: В формате PDF (14) Дата публикации: 2007.05.20 (21) Регистрационный номер заявки: 2005135779/03 (22) Дата подачи заявки: 2005.11.17 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.11.17 (45) Опубликовано: 2007.05.20 (56) Аналоги изобретения: БОЛОТНЫЙ А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат, 1979, с.33-41. SU 691517 A1, 15.10.1979. SU 740507 A1, 15.06.1980. SU 585982 A1, 30.12.1977. SU 743882 A1, 30.06.1980. (72) Имя изобретателя: Мамаев Леонид Алексеевич (RU); Кононов Артем Анатольевич (RU); Герасимов Сергей Николаевич (RU); Бублик Сергей Станиславович (RU) (73) Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" (RU) (98) Адрес для переписки: 665709, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, ГОУВПО "Братский государственный университет" (54) МНОГОВАЛКОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ЗАГЛАЖИВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства. Технический результат изобретения заключается в уменьшении передачи вибрационного воздействия на портал машины, получении высокого качества заглаживания и уплотнения бетонной и асфальтобетонной поверхностей. Многовалковый заглаживающий рабочий орган состоит из двух торцевых звездочек с эксцентрично установленными на них валками, которые имеют возможность совершать вращательное движение и колебания в вертикальной плоскости посредством планетарной передачи, состоящей из центрального зубчатого колеса и входящих с ним в зацепление сателлитов. 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к области строительной индустрии, и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства, а также при укладке дорожных асфальтобетонных покрытий. Известны различные валковые заглаживающие устройства для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий. Обработка строительных и дорожных материалов известными валковыми рабочими органами бетоноукладочных машин осуществляется в основном на этапе разравнивания или в качестве предварительной операции. Наиболее близкой к предлагаемому является валковое заглаживающее устройство для отделки бетонных поверхностей в виде эксцентрично установленного полого цилиндра с приводом его вращения (патент США №3382784, 1968 г.) [1]. Недостатком известного устройства является неравномерный износ заглаживающего рабочего органа, низкое качество заглаживания и уплотнения железобетонных и асфальтобетонных смесей. Технической задачей, решаемой изобретением, является уменьшение передачи вибрационного воздействия на портал машины, получение высокого качества заглаживания и уплотнения бетонной и асфальтобетонной поверхности. Технический результат достигается тем, что рабочий орган состоит из двух торцевых звездочек с эксцентрично установленными на них валками, которые имеют возможность совершать вращательное движение и колебания в вертикальной плоскости посредством планетарной передачи, состоящей из центрального зубчатого колеса и входящих с ним в зацепление сателлитов. Сущность изобретения поясняется чертежом на котором изображен многовалковый вибрационный заглаживающий рабочий орган. Рабочий орган представляет собой группу валков 1, расположенных на двух торцевых звездочках 2. На осях валков 1 жестко закреплены сателлиты 3, входящие в зацепление с неподвижным центральным зубчатым колесом 4. На звездочке 2 закреплен шкив 8, соединенный клиноременной передачей 5 с электродвигателем 6, установленным на раме 7. Многовалковый заглаживающий рабочий орган работает следующим образом. Посредством клиноременной передачи 5 приводной шкив 8 передает от электродвигателя 6 вращательное движение двум торцевым звездочкам с угловой скоростью 1. Посредством планетарной передачи, состоящей из центрального зубчатого колеса 4 и жестко закрепленных на оси валков 1 сателлитов 3, передается вращательное движение валкам 1 с угловой скоростью 2. При этом 2> 1. Валки 1 установлены эксцентрично относительно собственной оси, благодаря чему достигается вибрационное воздействие на заглаживаемую поверхность. При этом оппозитно расположенные валки совершают колебания в противофазе. Таким образом, в процессе отделки поверхности изделия или дорожного покрытия многовалковый заглаживающий рабочий орган наряду с вращательным и поступательным движениями передает вибрационное воздействие обрабатываемой поверхности с амплитудой А=2...4 мм и частотой =20...50 Гц. Применение вышеизложенного многовалкового вибрационного заглаживающего рабочего органа дает следующие преимущества: увеличение качества обрабатываемой поверхности; равномерный износ и увеличение срока службы заглаживающего органа; простоту замены малогабаритного изношенного валка; колебания валков обеспечивают дополнительное интенсивное тиксотропное разжижение в градиентном слое, а следовательно перераспределение бетонной смеси в наиболее плотную упаковку. За счет колебаний валков одинаковой массы с одинаковой частотой и амплитудой в противоположных направлениях происходит гашение вибрации, передающейся на заглаживающую машину. Источники информации 1. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат. Ленинград. Отделение, 1979. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Многовалковый вибрационный заглаживающий рабочий орган в виде цилиндрического приводного валка, отличающийся тем, что рабочий орган состоит из двух торцевых звездочек с эксцентрично установленными на них валками, которые имеют возможность совершать вращательное движение и колебания в вертикальной плоскости посредством планетарной передачи, состоящей из центрального зубчатого колеса и входящих с ним в зацепление сателлитов. |
|
Независимый научно технический портал На главную страницу раздела |