ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2282604

ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
Имя изобретателя: Ковыляева Елена Геннадьевна
Имя патентообладателя: Ковыляева Елена Геннадьевна
Адрес для переписки: 115470, Москва, пр-т Андропова, 19, кв.204, Л.И. Серовой
Дата начала действия патента: 2005.03.10
Изобретение относится к
промышленности строительных материалов и
может быть использовано при производстве
бетонов. Техническим результатом является
расширение спектра полезных свойств
добавки при изготовлении как легких, так и
тяжелых бетонов - снижение плотности
пенобетона, снижение времени его твердения
в естественных условиях, повышение и
стабилизация стойкости поризованной смеси,
обеспечение возможности приготовления
безусадочного пенобетона, для тяжелых
бетонов - ускорение твердения и повышение
циклов морозостойкости при повышении
пластичности - удобоукладываемости и
водостойкости как легких, так и тяжелых
бетонов. Добавка для бетонных смесей и
строительных растворов содержит, мас.%: С
10-С18-алкилбензосульфонаты 5,0-10,0,
жирные спирты 5,0-10,0, аминоспирты 15,0-25,0, соли
С16-С 20 - смоляных кислот 40,0-50,0,
вода остальное. Добавка обеспечивает
возможность приготовления пенобетонов
плотностью от 200 кг/м3, а также
позволяет улучшить полезные свойства
тяжелых бетонов.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к
строительным материалам и может быть
использовано при производстве бетонов.
Известна добавка для бетонных
смесей и строительных растворов,
содержащая алкилбензосульфонаты,
минеральный ингредиент (сульфат окисного
железа) и воду (Авторское свидетельство
СССР №1252321, кл. С 04 В 38/10, опубл. 1986 г.) /1/.
Однако данная известная добавка не
обеспечивает стабильной стойкости
поризованной смеси на основе минерального
вяжущего, что снижает качество целевого
продукта (пенобетона) и делает невозможным
получение пенобетонов плотностью ниже 400 кг/м
3. Кроме того, она не рекомендуется к
использованию при приготовлении бетонов
плотностью выше 1200 кг/м3.
Известна добавка для бетонных смесей и
строительных растворов, содержащая С10-С18-алкилбензосульфонаты,
в сочетании с карбоксиметилцеллюлозой,
углекислым калием и водой (Авторское
свидетельство СССР №882964, кл. С 04 В 38/10, опубл.
1981 г.) /2/.
Данная известная добавка также не
обеспечивает стабильной стойкости
поризованной смеси на основе минерального
вяжущего и не обеспечивает быстрого набора
распалубочной прочности пенобетоном. При
этом она не рекомендуется к применению при
изготовлении тяжелых бетонов.
Из описания изобретения к патенту РФ
№2180326, кл. С 04 В 38/10, опубл. 1996 г. /3/ известно об
использовании смоляных кислот в качестве
добавки к анионным поверхностно-активным
соединениям, которые используются при
получении бетона различной плотности.
Однако необходимая стойкость
поризованной смеси на основе минерального
вяжущего при использовании данного
известного ингредиента в качестве
компонента добавки - пенообразователя
достигается только при применении особых
технологических параметров.
Наиболее близкой к предлагаемой является
добавка для бетонных смесей и строительных
растворов, включающая органический
серосодержащий ингредиент, жирные спирты,
аминоспирты и воду (Авторское
свидетельство СССР №1643508, кл. С 04 В 38/10, опубл.1991
г.) /4/.
Однако данная известная добавка не
обеспечивает необходимой стойкости
пенобетона и делает невозможным получение
пенобетонов плотностью ниже 400 кг/м3,
а для приготовления тяжелых бетонов
данная известная добавка не используется.
Техническим результатом, достигаемым
настоящим изобретением, является
расширение спектра полезных свойств
добавки при изготовлении как легких, так и
тяжелых бетонов: снижение плотности
пенобетона, снижение времени твердения
пенобетона в естественных условиях,
повышение и стабилизация стойкости
поризованной смеси на основе минерального
вяжущего, обеспечение возможности
приготовления безусадочного пенобетона, а
при изготовлении тяжелых бетонов -
ускорение твердения и повышение циклов
морозостойкости при повышении
пластичности (удобоукладываемости) и
водостойкости как легких, так к тяжелых
бетонов.
Достигается указанный технический
результат тем, что добавка для бетонных
смесей и строительных растворов,
включающая органический серосодержащий
ингредиент, жирные спирты, аминоспирты и
воду, в качестве органического
серосодержащего ингредиента содержит С10-С18
алкилбензосульфонаты, дополнительно
содержит соли С16-С20 - смоляных
кислот при следующем соотношении
ингредиентов, мас.%:
| С10-С 18-алкилбензосульфонаты |
5,0-10,0 |
| Жирные спирты |
5,0-15,0 |
| Аминоспирты |
10,0-20,0 |
| Соли C16-C 20
- смоляных кислот |
40,0-50,0 |
| Вода |
Остальное |
Ниже приведены примеры, иллюстрирующие
изобретение.
Пример 1. Готовят для использования в
качестве пенообразователя добавку со
следующим соотношением ингредиентов, мас.%:
| C10-C18 -алкилбензосульфонаты
натрия |
5,0 |
| С1-C 4 -
жирные спирты |
5,0 |
| Этаноламин |
10,0 |
| Натриевые соли C16-С
20 - смоляных кислот |
40,0 |
| Вода |
Остальное |
Результаты оценки качества бетонной
смеси, приготовленной с использованием
данного пенообразователя, приведены в
таблицах 1-2.
Пример 2. Готовят для использования в
качестве пенообразователя добавку со
следующим соотношением ингредиентов, мас.%:
| С10-C18 -алкилбензосульфонаты
калия |
5,0 |
| C1-C 4 -
жирные спирты |
5,0 |
| Этаноламин |
10,0 |
| Калийные соли C16-С
20 - смоляных кислот |
40,0 |
| Вода |
Остальное |
Результаты оценки качества бетонной
смеси, приготовленной с использованием
данного пенообразователя, приведены в
таблицах 1-2.
Пример 3. Готовят для использования в
качестве пенообразователя добавку со
следующим соотношением ингредиентов, мас.%:
| С10-С18 -алкилбензосульфонаты
натрия |
5,0 |
| C1-C 4 -
жирные спирты |
10,0 |
| Диэтаноламин |
20,0 |
| Натриевые соли С16-С
20 - смоляных кислот |
40,0 |
| Вода |
Остальное |
Результаты оценки качества бетонной
смеси, приготовленной с использованием
данного пенообразователя, приведены в
таблицах 1-2.
Пример 4. Готовят для использования в
качестве пенообразователя добавку со
следующим соотношением ингредиентов, мас.%:
| С10-С18 -алкилбензосульфонаты
натрия |
7,0 |
| C1-C 4 -
жирные спирты |
7,0 |
| Диэтаноламин |
20,0 |
| Натриевые соли С16-С
20-смоляных кислот |
40,0 |
| Вода |
Остальное |
Результаты оценки качества бетонной
смеси, приготовленной с использованием
данного пенообразователя, приведены в
таблицах 1-2.
Пример 5. Готовят для использования в
качестве пенообразователя добавку со
следующим соотношением ингредиентов, мас.%:
| С10-С18 -алкилбензосульфонаты
натрия |
10,0 |
| C1-C 4 -
жирные спирты |
7,0 |
| Триэтаноламин |
20,0 |
| Натриевые соли С16-С
20 - смоляных кислот |
50,0 |
| Вода |
Остальное |
Результаты оценки качества бетонной
смеси, приготовленной с использованием
данного пенообразователя, приведены в
таблицах 1-2.
Пример 6. Готовят для использования в
качестве пенообразователя добавку со
следующим соотношением ингредиентов, мас.%:
| С10-C18 -алкилбензосульфонаты
натрия |
10,0 |
| C1-C 4 -
жирные спирты |
15,0 |
| Диэтаноламин и триэтаноламин
1:1 |
15,0 |
| Натриевые соли С 16-C20
- смоляных кислот |
50,0 |
| Вода |
Остальное |
Результаты оценки качества бетонной
смеси, приготовленной с использованием
данного пенообразователя, приведены в
таблицах 1-2.
Таблица 1
Результаты оценки пенообразующей
способности пенообразователя (средние
данные по примерам 1-6). |
| Пенообразующая
способность |
| Кратность пены (3%-ного
раствора) |
12-15 |
| Кратность пены (5%-ного
раствора) |
15-20 |
| Стойкость пены, мин |
20-30 |
Таблица 2
Результаты оценки качества пенобетона,
полученного с использованием
пенообразователя (средние данные по
примерам 1-6). |
| Плотность пенобетона, кг/м3 |
Прочность при сжатии на 29
сутки, МПа при расходе
пенообразователя 1.5 кг на м3
пенобетона |
Прочность при сжатии на 29
сутки, МПа при расходе
пенообразователя 3,0 кг на м3
пенобетона |
| 200 |
|
0,25 |
| 300 |
0,35 |
0,5 |
| 400 |
1,0 |
1,5 |
| 500 |
2,0 |
2,5 |
| 600 |
2,5 |
3,5 |
Данные, приведенные в таблицах 1-2,
свидетельствуют о том, что добавка согласно
изобретению при ее использовании в
качестве пенообразователя обеспечивает
возможность приготовления пенобетонов
плотностью от 200 кг/м3.
Повышение концентрации пенообразователя
на единицу объема пенобетона положительно
сказывается на качестве пенобетона:
увеличивает его прочностные
характеристики и уменьшает время
достижения распалубочной прочности.
При повышении концентрации
пенообразователя для достижения более
высокого экономического эффекта можно
сокращать количество минерального
вяжущего в пенобетоне.
Пример 7. Добавку, приготовленную в
соответствии с примерами 1-6, вводили в
строительные растворы при приготовлении
тяжелых бетонов. Результаты приведены в
таблице 3 и свидетельствуют о полезных
свойствах добавки согласно изобретению,
проявляемых в случае ее использования при
изготовлении тяжелых бетонов.
Таблица 3
Результаты использования добавки
согласно изобретению при изготовлении
тяжелых бетонов (средние данные по
составам согласно примерам 1-6). |
| Состав бетона, кг на 1 м
3 |
Осадка конуса, |
Прочность на сжатие (кгс/см)
через |
| Цемент |
Песок |
Щебень |
Вода |
Добавка |
см |
1 сутки |
2 суток |
28 суток |
| 350 |
800 |
1000 |
190 |
нет |
3 |
90 |
130 |
320 |
| 370 |
800 |
1000 |
150 |
3 |
4 |
150 |
200 |
310 |
| 400 |
700 |
1000 |
190 |
нет |
5 |
100 |
190 |
345 |
| 400 |
700 |
1000 |
140 |
5 |
7 |
250 |
150 |
342 |
Приведенные в таблице 3 данные
свидетельствуют о том, что добавка согласно
изобретению, используемая при
приготовлении тяжелых бетонов, повышает
удобоукладываемость бетонных смесей (повышает
их текучесть), а также ускоряет набор их
прочности.
Итак, как пенобетоны, так и бетоны,
приготовленные с использованием добавки
согласно изобретению, обладают повышенной
пластичностью (удобоукладываемостью),
обладают ускоренным набором прочности.
Кроме того, пенобетоны и бетоны,
приготовленные с использованием добавки
согласно изобретению, обладают пониженной
водопроницаемостью.
Следует отметить неожиданное свойство
добавки согласно изобретению: на воздухе
стойкость исходной пены, образуемой
добавкой, достаточно мала, но при контакте с
бетоном она стабилизируется самим бетоном.
Добавка согласно изобретению повышает
адгезию пены к минеральным составляющим
бетона настолько, что стабилизатором пены
оказывается минеральное вяжущее, на основе
которого готовится бетон (портландцемент,
гипсовое вяжущее и т.д.).
Пенобетон, приготовленный с
использованием добавки согласно
изобретению как пенообразователя,
становится абсолютно безусадочным, так как
стабильность смеси придает не тот или иной
ингредиент пенообразователя, а
непосредственно бетон. При отсутствии
эффекта стабилизации пены наблюдается
неожиданный выраженный эффект
стабилизации пенобетона пенообразователем.
При использовании в качестве
пенообразователя добавка согласно
изобретению дает возможность производить
пенобетоны плотностью от 200 кг/м3,
обладающие повышенной прочностью, с
сокращением времени твердения при
естественных условиях.
В качестве добавки к бетонам плотностью
от 1200 кг/м3 химическая добавка
согласно изобретению может применяться как
- пластификатор,
- ускоритель твердения,
- гидрофобизатор, повышающий количество
циклов по морозостойкости.
Таким образом, химическая добавка
согласно изобретению обладает
универсальными возможностями: она улучшает
полезные свойства как легких, так и тяжелых
бетонов.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Добавка для бетонных смесей и
строительных растворов, включающая
органический серосодержащий ингредиент,
жирные спирты, аминоспирты и воду,
отличающаяся тем, что в качестве
органического серосодержащего ингредиента
она содержит C10-C18-алкилбензосульфонаты,
дополнительно содержит соли С16-С20-
смоляных кислот при следующем соотношении
ингредиентов, мас.%:
| С10-C 18-Алкилбензосульфонаты |
5,0-10,0 |
| Жирные спирты |
5,0-15,0 |
| Аминоспирты |
10,0-20,0 |
| Соли C16-С 20-смоляных
кислот |
40,0-50,0 |
| Вода |
Остальное |
Версия для печати
Дата публикации 12.05.2007гг

вверх
|